西安銑刨機-提高銑刨機刀頭耐磨性

    銑刨機刀頭是銑刨機上常用的配件之一，也正是因為它的高使用頻率，導致了銑刨機刀頭會出現易磨損的情況。但是，我們是否可以采取一定的措施來維護和保養刀頭，從而延長刀頭的使用壽命？答案是肯定的。正確的維護和保養方法可以延長刀頭的使用壽命。

    1，采用可轉動的刀頭

    增大刀頭直徑D與固定軸直徑d的比值，使得截割中刀齒在齒座中自動旋轉，刀齒的旋向使刀尖自動刃磨，由此改善刀頭的使用壽命。

    2、利用熱噴涂技術對刀頭進行處理

    熱噴涂是利用一種熱源，將噴涂材料加熱至熔融狀態，并通過氣流吹動，使其霧化高速噴射到零件表面，以形成噴涂層的表面加工技術，熱噴涂技術可在金屬基體上沉積陶瓷涂層，將陶瓷耐高溫、耐磨、耐蝕等特性與金屬材料的強韌性、可加工性、導電導熱性等特性結合起來，以獲得理想的復合材料涂層產品，已是當今復合材料及制品研制領域的—個重要發展方向。

    采用熱噴涂工藝，在刀頭體頭部噴焊一層高硬度耐磨合金，該合金層與刀頭體具有良好的冶金結合，具有高硬度耐磨不脆裂的特點，其壽命比傳統的鑲嵌硬質合金截齒高0.5—1.0倍左右，且制備工藝簡單。

    3、利用堆焊技術對刀頭進行處理

   在傳統鑲嵌硬質合金頭位置的刀頭頭部，利用堆焊技術，按截齒形狀要求分層堆焊出刀頭頭部。堆焊涂層的主要合金元素為W、CR、V，且合金元素含量與W系高速鋼基本一致，涂層處于熔融狀態。因此涂層結構類似鑄造高速鋼組織，其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉變產物組成，確保涂層具有較高的硬度與耐磨性。涂層硬度為660，6HV，雖然不如硬質合金的高，但是相比之下，涂層的抗沖擊性能要優于硬質合金。